| 品牌 | 英科 |
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一、G型單螺桿泵產品概述：
單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿（轉子）和固定的襯套（定子）。
由于該二部件的特殊幾何形狀，分別開成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內部流速低，容積保持不變，壓力穩定，因面不會產生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m（清水），自吸高度一般在6m，適用于輸送介質溫度80℃以下（特殊要求可達150℃）。
因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所以能勝任的特性，其流量與轉速成正比。
傳動可采用聯軸器直接傳動，或采用調速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。
這種泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。
二、G型適用范圍：
一般說來可作為一種通用泵。運行速度可高可低，泵的出出口額定壓力可隨泵的級數增加而增加，每增加一級，壓力就增加0.6Mpa，所以使用范圍術廣。
1、環境保護：工業污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器，板框太濾機等設備。
2、船舶工業：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質的輸送。
3、石油工業：輸送原油。近年來尤其成功的抽吸地下千料之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田所和水的混合物，從而大大降低了機械采油、采煤田氣的成本。當油田到了后期，使用螺桿泵往地層內灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
5、食品罐頭業：各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
6、釀造業：各種發酵粘船工液、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿和含有塊狀固態物的粘液等。
7、建筑工業：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送。
8、采礦工業：礦井內的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學工業：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、印刷、造紙工業：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。
三、G型選型原則：
1.根據介質粘度選擇泵的轉速
介質粘度 | 1-1000（CSt） | 1000-10000（CSt） | 10000-100000（CSt） | 100000-1000000（CSt） |
轉速 | 600-1000 | 300-600 | 200-400 | 20-100 |
2.根據介質的磨損性選擇泵的轉速
無磨損性 | 淡水、促凝劑、油漿汁、肉沫、肥皂水、血液、甘油等 | 600-1000 |
一般 | 泥漿、工業廢水、油漆顏料、粘灰漿、魚、麥夫、菜籽油過濾后的沉積物等 | 300-600 |
嚴重 | 石灰漿、粘土、灰泥、陶土 | 50-200 |
四、G型型號意義： 
五、G型性能參數：
型號 | 轉速r/min | 流量 m3/h | 壓力MPa | 電機KW | 揚程 m | 進口 mm | 出口 mm | 允許顆粒 直徑mm | 允許纖維 長度mm |
G20-1 | 960 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 60 | Dy25 | Dy25 | 1.5 | 25 |
G25-1 | 960 | 2 | 0.6 | 1.5 | 60 | Dy32 | Dy25 | 2 | 30 |
G25-2 | 960 | 2 | 1.2 | 2.2 | 120 | Dy32 | Dy25 | 2 | 30 |
G30-1 | 960 | 5 | 0.6 | 2.2 | 60 | Dy50 | Dy40 | 2.5 | 35 |
G30-2 | 960 | 5 | 1.2 | 3 | 120 | Dy50 | Dy40 | 2.5 | 35 |
G35-1 | 960 | 8 | 0.6 | 3 | 60 | Dy65 | Dy50 | 3 | 40 |
G35-2 | 960 | 8 | 1.2 | 4 | 120 | Dy65 | Dy50 | 3 | 40 |
G40-1 | 960 | 12 | 0.6 | 4 | 60 | Dg80 | Dg65 | 3.8 | 45 |
G40-2 | 960 | 12 | 1.2 | 5.5 | 120 | Dg 80 | Dg65 | 3.8 | 45 |
G50-1 | 960 | 20 | 0.6 | 5.5 | 60 | Dg 100 | Dy80 | 5 | 50 |
G50-2 | 960 | 20 | 1.2 | 7.5 | 120 | Dy100 | Dy80 | 5 | 50 |
G60-1 | 960 | 30 | 0.6 | 11 | 60 | Dy125 | Dy100 | 6 | 60 |
G60-2 | 960 | 30 | 1.2 | 15 | 120 | Dy125 | Dy100 | 6 | 60 |
G70-1 | 720 | 45 | 0.6 | 11 | 60 | Dy150 | Dy125 | 8 | 70 |
G70-2 | 720 | 45 | 1.2 | 18.5 | 120 | Dy150 | Dy125 | 8 | 70 |
G 85-1 | 720 | 65 | 0.6 | 15 | 60 | Dy150 | Dy150 | 10 | 80 |
G 105-1 | 500 | 100 | 0.6 | 22 | 60 | Dy200 | Dy200 | 15 | 110 |
G 135-1 | 400 | 150 | 0.6 | 37 | 60 | Dy250 | Dy250 | 20 | 150 |
六、G型結構圖： 
七、G型安裝尺寸： 
型號 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | H | H1 | B | B1 |
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G20-1 | 93 |
| 545 | 220 | 800 | 130 | 195 | 125 | 160 | ?14×4 |
G25-1 | 135 |
| 800 | 325 | 1140 | 145 | 250 | 160 | 180 | ?14×4 |
G25-2 | 110 |
| 935 | 460 | 1280 | 160 | 260 | 160 | 200 | ?14×4 |
G30-1 | 105 |
| 935 | 340 | 1170 | 160 | 265 | 160 | 200 | ?14×4 |
G30-2 | 135 | 650 | 460 | 550 | 1505 | 195 | 315 | 200 | 245 | ?16×6 |
G35-1 | 130 | 475 | 530 | 430 | 1385 | 200 | 315 | 205 | 245 | ?16×6 |
G35-2 | 140 | 485 | 715 | 620 | 1610 | 215 | 340 | 200 | 245 | ?16×6 |
G40-1 | 150 | 465 | 622 | 455 | 1515 | 200 | 315 | 205 | 250 | ?16×6 |
G40-2 | 165 | 665 | 625 | 670 | 1720 | 215 | 325 | 210 | 240 | ?16×6 |
G50-1 | 150 | 575 | 545 | 490 | 1560 | 210 | 320 | 205 | 245 | ?16×6 |
G50-2 | 150 | 700 | 700 | 735 | 1975 | 240 | 380 | 230 | 295 | ?18×6 |
G60-1 | 150 | 675 | 700 | 570 | 1840 | 235 | 385 | 235 | 285 | ?18×6 |
G60-2 | 150 | 800 | 845 | 850 | 2145 | 240 | 390 | 240 | 315 | ?18×6 |
G70-1 | 183 | 720 | 750 | 685 | 1995 | 245 | 435 | 240 | 315 | ?18×6 |
G70-2 | 190 | 900 | 935 | 1055 | 2380 | 265 | 465 | 250 | 350 | ?20×6 |
G85-1 | 200 | 800 | 850 | 735 | 2045 | 280 | 480 | 260 | 350 | ?20×6 |
G105-1 | 210 | 870 | 930 | 885 | 2200 | 300 | 500 | 300 | 400 | ?20×6 |
G135-1 | 250 | 930 | 970 | 985 | 2300 | 300 | 510 | 320 | 450 | ?20×6 |
八、G型故障及排除方法：
故障 | 產生原因 | 排除方法 |
泵不能起動 | l、新泵轉、定子配合過緊 2、電壓、電流太氏 3、介質粘度過高 | 1、用工具人力幫助轉動幾圈 |
泵不出液 | 1、旋轉方向不對 2、吸入管路有問題 4、轉、定子損壞或傳動部件損壞 5、泵內導物堵塞 | 1、調整方向 5、排除更換 |
流量達不到 | 1、管路泄漏 4、轉、定子磨損 | 1、檢查修理管路 3、調整轉速 4、更換損另件 |
壓力達不到 | l、轉子、定子磨損 | 1、更換轉、定子 |
電機過熱 | 1、電機故障 2、出口壓力過高，電機超載 3、定子燒壞或粘在轉子上 | 1、檢查電機、電壓、電流、電頻 2、檢查楊程，開足出口閥門，排除阻塞 3、更換損壞件 |
流量壓力急劇下降 | 1、管道突然堵塞或泄漏 2、定子磨損惡劣 3、液體粘度突然改變 4、電壓突然下降 | 參照以下幾項，逐項排除 |
軸密封處大量泄漏液體 | 1、軟填料磨損 2、機械密封損壞 | 1、壓緊或更換填料 2、修復或更換 |
九、G型訂貨說明：
1.產品名稱及型號;
2.規格口徑;
3.產品流量;
4.產品揚程;
5.產品功率;
6.使用介質;
7.產品材料;
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